サンワ電装のIoTソリューション
～経験から革新へ～
Sanwa IoT / サンワ電装のIoT
プラントエンジニアとしての確実な施工をベースに、
IoTメーカー、ソフトウェア開発会社と協業し、
化学プラントのDX（IoT・AI技術の活用した事業変革）に貢献します。
本事業は、2020年7月に「計装工事の知見を生かした化学工場向けIoT計器の販売設置事業」として中小企業庁による事業継承補助金交付の決定を受けました。
FEATURE / Sanwa IoTの5つの特長
IoTソリューションと計装工事を組合せ、化学プラントのDXに貢献します。
01
計装とIoT 共通する事業ドメイン
IoTと計装の組合せで効果的なソリューションが生まれます。
05
製品開発
お客様の真のニーズに迫るサービスを提供するため、福島県ハイテクプラザや各種開発機関とともに、製品開発にも取り組んでいます。＜特許出願中＞
ISSUE / プラントの課題
高い技術力で世界最高水準の製品をつくり続ける日本の化学プラント。
一方で課題も山積しています。こんなことでお悩みではありませんか？
最少人数でのオペレーション
熟練者の退職と若手人材の不足。
人的コスト削減が求められている。
高まる安全・環境意識への対応
人員の安全はもちろんのこと、周辺環境への負荷軽減が求められている。
定修期間の短縮と
経年劣化した設備の保全
高い稼働率とメンテナンス期間の短縮が求められている。
「IoT・AIを活用したプラントのDXに向けてどこから着手すべきか？」といった声も聞かれます。
費用対効果が厳しく求められる中、難しい問題です。
私たちはすべてのお客様に共通した答えはないと考えます。
お客様のプラントの状況をヒアリングし、必要なサービスを見極め、段階的な導入をおすすめしています。
ぜひ一度、お問い合わせください。
SOLUTION / Sanwa IoTの4つのソリューション
代表的なIoTソリューションを4つご紹介します。
01
巡視・記録のコストの削減
アナログメーターをカメラで撮影、OCRで数値を読み取り、自動入力。巡視と記録コストを削減することができます。
◉現在
プラントを巡視し、数値を記録。オフィスで入力することで見える化。
◉導入後
巡回し、スマホで撮影するだけで見える化。巡視・記録コストを削減。
02
監視カメラソリューションによる警備コストの削減
再起動を含めた遠隔操作、集中監視、自動アラートによってコストを下げながら、高い基準の監視ができます。
◉現在
各所に設置したカメラのメンテナンスや複数のモニタのチェックが大変。
◉導入後
カメラはリモートで再起動が可能。
集中監視やアラートで監視コストを削減。
03
異常警報の共有
信号を分岐しクラウドに送信。異常値を関係者にメールなどでアラートします。
現場や計器室での警報の見落としを防ぎ、迅速な共有ができます。
◉現在
現場指示計または有線で接続された計装盤での監視。
◉導入後
クラウドに接続することで、いつでもどこでも数値を確認。異常時はアラート一斉送信で監視コストを削減。
04
回転機器の予兆保全
回転機器などにセンサーを設置し、異常兆候を事前に検知することで、突発的な停止を防ぎます。
1年に1回など時間を基軸にしたメンテナンス（TBM）から機器の状態に応じたメンテナンス（CBM）への転換でより効率的な設備保全に貢献します。
◉現在
定期点検による保全。
（Time Based Maintenance）
◉導入後
異常兆候発生で点検。
（Condition Based Maintenance）
PARTNER / パートナー紹介
IoTメーカー・ソフトウェア開発会社をはじめ、多彩なパートナーとともに、お客様の課題に応えるソリューションを提案します。
IMPLEMENTATION / 導入の流れ
①ヒアリング
課題の仕分け
②プランニング
③施工
④サポート
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まずは現状とご要望をお聞かせください。課題を整理しましょう。オンラインミーティングも可能です。
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最適なIoTソリューションを見極め、「計装工事と組み合わる」「カスタマイズする」などプランニングします。
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取付工事・セッティングをします。化学プラントでの豊富な工事経験を活かし、使用環境に耐えうる施工をします。
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導入サービスに合ったサポート体制をご用意。サービスによってはお客様でのメンテナンスも可能です。
